1.危廢廢氣概述
危險廢棄物具有毒性、反應性、易燃性、易爆性、腐蝕性等危險特性,同時隨著經濟的增加,危險廢棄物的數量越來越多,種類繁多,性質復雜。由于危險廢物焚燒廠存放的危險廢物種類繁多復雜,來源行業廣泛,產生的廢氣種類和成分復雜,對環境污染影響大,控制要求高。
2.危廢焚燒廠惡臭廢氣來源
危廢焚燒廠的廢氣主要是焚燒廠、預處理廠、甲類臨時倉庫、乙類臨時倉庫、卸料站、廢液罐區產生的廢氣。
焚燒廠的料坑廢氣:散裝固體廢物暫存于固體廢物中,在破碎和暫存過程中會產生廢氣,會產生廢氣。主要污染物是NMHC、顆粒物、NH3、H2S、HCl、氟化物和氣味濃度。
焚燒車間其他區域的廢氣:包括卸料大廳、SMP、破碎區、灰渣庫、濕渣處理室等。排放廳、SMP、破碎機區在排放和破碎過程中產生廢氣,污染物為NMHC、顆粒物、NH3、H2S、HCl、氟化物、臭氣濃度。
濕渣處理室的爐渣在倒入和暫存過程中可能會產生少量廢氣,主要污染物是NMHC和臭氣濃度。灰渣暫時存在于灰渣暫時存放的倉庫中。飛灰經密封包裝收集后暫時存在于飛灰暫時存放的倉庫中和暫時儲存過程中可能會有少量顆粒溢出。預處理車間廢氣:廢物在預處理車間的卸料、取樣、倒罐、再包裝等預處理過程中可能會產生廢氣。主要污染物有NMHC、NH3、H2S、HCl、氟化物和氣味濃度。
預處理車間根據廢氣產生情況分為一般污染區和重點污染區。一般污染區每小時換氣1-2次,重點污染區根據危險廢物處理情況要求換氣頻率更高。重點污染區主要是采樣和緩沖區、小實驗室、再包裝區、實驗室、再包裝區、抽水箱泵送區、操作室,采用吸氣罩收集,抽水箱泵送區抽水箱泵接排氣管局部排氣的一般污染區是預處理現場內的其他區域,采用現場負壓排氣。
臨時倉庫廢氣:包裝廢物暫時存在臨時倉庫,廢物在卸貨和臨時倉庫過程中密封,但考慮到桶蓋和包裝袋可能密封不嚴,少量廢氣揮發,主要污染物為NMHC。
卸料站廢氣:主要是卸料作業時,罐車內液體廢物中有少量污染物揮發,產生卸料廢氣,主要污染物為NMHC、NH3、H2S、HCl、氟化物、臭氣濃度。
廢液罐區呼吸廢氣:每個廢液罐由帶壓力控制的氮氣密封裝置保護。當罐內液位因卸載而上升或溫度變化而變化時,壓力控制裝置會吸入氮氣并排出廢氣,廢氣由管道排出,產生罐內呼吸廢氣。主要污染物是NMHC。
2.危廢焚燒廠惡臭廢氣處理方法
危廢焚燒廠惡臭污染物為NMHC、顆粒物、NH3、H2S、HCl、氟化物等。通常惡臭廢氣處理通常采用活性炭吸附除臭法、離子除臭法、生物除臭法、UV光解除臭法即可處理,下面天浩洋環保小編詳細介紹。
(1)活性炭吸附除臭法
活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭氣中惡臭物質的特點,在吸附箱內設置活性炭吸附劑,惡臭物質和活性炭吸附劑接觸后,排出吸附箱,達到脫臭的目的。
活性炭凈化率高(活性炭吸附可達到90%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業危廢處理公司進行危廢處理,運行費用高。此法較少應用于污水除臭處理。
(2)離子除臭法
離子除臭法利用等離子體內部產生富含極高化學活性的特點,使用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子,將空氣中的氧分子進行分離,氧分子吸收能量后產生游離態的氧離子,惡臭廢氣污染物與游離氧基團發生反應,最終轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化廢氣的目的。
此種方法具有適用范圍廣,凈化效率高,設備占地面積小特點,適用于其他方法較難處理的有機氣體;但由于采用高壓放電裝置,在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸,存在安全隱患,因而限制了其使用。
(3)生物除臭法
生物除臭法是通過微生物的生理代謝將惡臭物質加以轉化,達到除臭的目的。目前多采用生物濾池除臭法。生物濾池除臭法是把收集的臭氣先經過加濕處理,再通過長滿微生物的、濕潤多孔的生物濾層,利用微生物細胞對惡臭物質的吸附、吸收和降解功能以及微生物細胞個體小、表面積大、吸附性強和代謝類型多樣的特點,將惡臭物質吸附后分解成CO2和其他無機物。
生物濾池除臭法的缺點是占地較大。其優點是較經濟,除臭效率高,可達到90%以上,生物填料來自天然的富含有機成分的多孔滲水填料構造簡單,操作方便,無需液體循環系統。
(4)UV光解除臭法
UV光解除臭法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解除臭法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質的凈化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成本低本,設備耗能低,無需專人管理與維護,只需作定期檢查。UV光解除臭法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業。
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