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鑄造車間廢氣處理方法

來源: | 發(fā)布日期:2024-02-28 | 瀏覽次數(shù): |

1.鑄造廢氣概述

眾所周知,鑄造生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煙、塵、和熱氣,尤其是在機(jī)械制造中。目前采用較普通的樹脂覆膜砂,在制芯、高溫澆注過程中,更是揮發(fā)和裂解大量的甲醛、酚類、胺類等多種帶有異味的有機(jī)物,即有機(jī)廢氣,這些有毒有害的氣體,不僅惡化了生產(chǎn)環(huán)境,更對廠區(qū)周邊的大氣造成嚴(yán)重的污染,必須進(jìn)行有效的治理。

鑄造廢氣處理方法

2.鑄造廢氣處理方法

鑄造廢氣處理方法有吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法,下面天浩洋環(huán)保小編詳細(xì)介紹。

(1)吸附法

活性炭吸附法適用于大風(fēng)量、低濃度、溫度不高的有機(jī)廢氣治理。該法工藝成熟,效果可靠,易于回收有機(jī)溶劑,因此被廣泛地應(yīng)用于化工、噴漆、印刷、輕工等行業(yè)的有機(jī)廢氣如苯類、酮類的治理。在工業(yè)吸附過程中,活性炭是使用較為廣泛的一種吸附劑,但它也存在不耐高溫,在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力,易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用,吸附劑需定期更換的缺點;其次,吸附法會產(chǎn)生二次固體或液體污染物;活性炭吸附容易飽和,后期運行費用較高。

(2)催化燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到95%一99% 。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導(dǎo)致二次污染。

(3)UV光解法

通過采用UV-D 波段內(nèi)的真空紫外線(波長范圍 170-184.9nm),破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵,使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)(C*、H*、O*等);同時通過裂解混合空氣中的氧氣,使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強(qiáng)氧化性的臭氧(O3)與有機(jī)廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng),形成 H2O 和 CO2。整個反應(yīng)過程不超過 0.1 秒,凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關(guān)。整個凈化過程無需添加任何化學(xué)助劑或者特殊限制條件。

以上關(guān)于鑄造廢氣處理方法以及工藝介紹,其實對于鑄造廢氣處理,一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計。如果您有鑄造廢氣需要凈化處理,可以撥打400 808 2272 咨詢天浩洋環(huán)保,為您提供鑄造車間廢氣處理方案及設(shè)備。


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