1.瀝青廢氣簡述
瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物,是高黏度有機液體的一種,呈液態,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種:其中,煤焦瀝青是煉焦的副產品。石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下,有的形成礦層或在地殼表面堆積。瀝青主要用于涂料、塑料、橡膠等工業以及鋪筑路面等。
瀝青混合料的生產和施工過程中會有大量的瀝青煙產生,聞及后,可出現頭昏、頭脹、頭痛、胸悶、乏力、惡心或咳嗽、心悸、耳鳴等不適,在烈日下操作時為甚,主要成分是瀝青質和樹脂,以及高沸點礦物油和一定量的氧、硫和氮的化合物,其中含致癌物質3.4苯并芘高達2.5%一3.5%。隨著國家對環保要求越來越嚴,對瀝青廢氣處理要求處理達標排放。
2.瀝青廢氣處理方法
根據瀝青煙氣成分主要為碳環烴、環烴衍生物有機廢氣、粉塵顆粒物、含焦油污染物,目前對于瀝青廢氣處理方法有噴淋+靜電+活性炭吸附法、噴淋+靜電+燃燒法、噴淋+靜電+UV光解法等,下面天浩洋環保小編詳細介紹瀝青煙氣處理方法。
2.1噴淋法
瀝青廢氣帶有粉塵、溫度,并含有焦油。噴淋塔主要目的是降溫、除塵目的。瀝青廢氣經管道收集進入噴淋塔,水從噴淋塔頂部進入,順塔內旋板向下逐級流下,瀝青煙氣從塔底向上逐級穿過塔板,瀝青煙氣和水在塔板上進行充分接觸吸收、傳熱,經降溫、除塵后廢氣進入靜電設備去除含焦油煙氣。
2.2靜電電離法
經噴淋塔降溫、除塵后瀝青廢氣進入靜電設備。靜電設備利用高壓電場產生的靜電力使煙氣中的焦油,并在電場作用下使焦油從瀝青煙氣中分離出來,經電離后焦油呈液體,以保證瀝青煙氣進入后續廢氣處理設備無油氣體。
2.3有機廢氣處理方法
有機廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解法等,下面天浩洋環保小編詳解。
(1)活性炭吸附法
吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。
活性炭凈化率高(活性炭吸附可達到90%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理,運行費用高。
(2)燃燒法
燃燒法只在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
廢氣濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將有機廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達到99%。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣,采用熱力燃燒法,有機廢氣濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理有機廢氣處理效率高,但有機廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產生的廢氣直接外排會導致二次污染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況,不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低,但凈化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
(3)UV光解法
UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的凈化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成本低,設備耗能低,無需專人管理與維護,只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業。
以上關于瀝青廢氣處理方法介紹,希望可以幫到您,其實對于瀝青廢氣處理,一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方面進行設計。如果您有瀝青廢氣需要凈化處理,可以隨時撥打400 808 2272電話,咨詢天浩洋環保,為您提供瀝青廢氣處理方案及設備。