1.活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣治理設備概述

活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣治理設備是利用活性炭模塊對揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）進行吸附收集、壓縮、提高濃度，然后把高濃度的廢氣分子再從活性炭模塊中脫附出來，送入催化氧化爐（CO爐）中進行無焰燃燒，最終把有機廢氣分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。

2.活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣治理設備工作原理

首先用活性炭模塊對揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)進行吸附、壓縮，提高濃度，然后把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。

3.活性炭吸附脫附催化燃燒工藝流程

（1）大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)在引風機作用下經過高效過濾器過濾，然后進入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮，被活性炭吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。

（2）隨著時間延長，活性炭吸附能力接近飽和，電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱，加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節(jié)到100-120℃對吸附飽和的活性炭模塊進行加熱脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解。

（3）在催化氧化爐內被加熱到250～300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達到凈化的目的。凈化后的空氣經煙囪實現(xiàn)高空排放。

4.活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣治理設備特點

（1）對有機廢氣濃縮可達10-15倍，適合大風量、低濃度有機廢氣處理;

（2）設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低;

（3）采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀催化劑，表面面積大，阻力小，凈化率高;

（4）系統(tǒng)余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源;

（5）催化劑一般五年更換，并且載體可再生，使用壽命長;

（6）設備外部為常溫，安全性高、凈化效率高達95%以上;

（7）采用電加熱方式助燃，簡單方便;

（8）整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便、可靠。

5.活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣治理設備適用范圍

活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣治理設備適用于涂裝、化工、制藥、電子、印刷、橡膠、皮革、家具、塑料、新材料、半導體制造等行業(yè)產生的有機廢氣處理，宜適用于低濃度(≤1200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟和社會效益。